เครื่องจักรผลิตฟิล์มถุงขยะแบบสองหัวใช้เครื่องอัดรีดเดี่ยวหนึ่งเครื่องที่เชื่อมต่อกับระบบผันสองช่องทางและหัวดายสองหัวเพื่อผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีนสองสตรีมพร้อมกัน ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตฟิล์มความกว้างแคบที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้ในถุงขยะและการใช้งานถุงพลาสติกทั่วไป สายการผลิตแบบครบวงจรผสมผสานการอัดขึ้นรูป การเป่าฟิล์ม การระบายความร้อนด้วยอากาศ การลากออก และการพันขดลวดคู่ ด้วยเอาต์พุตที่ระบุที่ 10–25 กก./ชม. และความกว้างของฟิล์มแต่ละแผ่นที่ 100–254 มม. จึงรองรับการผลิตฟิล์มรูปแบบขนาดเล็กถึงขนาดกลาง เกรดเรซิน ความหนาของฟิล์มเป้าหมาย ความกว้าง และข้อกำหนดเฉพาะของม้วนสุดท้ายเป็นตัวกำหนดโครงร่างเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุด
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
สตรีมภาพยนตร์คู่
หัวดายสองหัวที่ป้อนโดยระบบการอัดรีดเดี่ยวจะสร้างกระแสฟิล์มสองกระแสพร้อมกัน เค้าโครงนี้ปรับเอาต์พุตให้เหมาะสมสำหรับตารางการผลิตที่ต้องใช้ม้วนฟิล์มความกว้างแคบสองม้วนพร้อมกัน
การจัดการขดลวดอิสระ
สายการผลิตแต่ละสายมีหน่วยลากและม้วนแยกอิสระของตัวเอง แม้ว่าอัตราการอัดรีดหลักจะถูกควบคุมโดยเครื่องอัดรีดที่ใช้ร่วมกัน ความตึงของขดลวดฟิล์มแต่ละอันและการจัดการม้วนสามารถจัดการได้ตามการกำหนดค่าที่เลือกและรูปแบบม้วนเป้าหมาย
เค้าโครงอุปกรณ์แบบรวม
ส่วนการอัดขึ้นรูป การทำความเย็น การลากออก และการม้วนจะรวมกันอย่างกะทัดรัดเป็นฐานเครื่องเดียว การออกแบบที่คล่องตัวนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่พื้นโรงงานสำหรับการดำเนินการแปลงฟิล์ม
การใช้งาน
ฟิล์มถุงขยะ
เหมาะสำหรับการผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีนสำหรับถุงขยะในครัวเรือน ถังขยะเชิงพาณิชย์ และรูปแบบการรวบรวมขยะที่เกี่ยวข้องภายในพารามิเตอร์การทำงานที่ระบุ
กระเป๋าช้อปปิ้งและเสื้อยืด
เครื่องจักรนี้สามารถผลิตฟิล์มชนิดท่อความกว้างแคบที่ใช้ร่วมกันได้สำหรับถุงช้อปปิ้งขายปลีก ถุงเสื้อยืด และถุงแบน โดยขึ้นอยู่กับเกรดเรซินและขนาดฟิล์มที่เลือก
ม้วนฟิล์มสำหรับทำกระเป๋า
การตั้งค่าเครื่องม้วนฟิล์มแบบคู่จะจ่ายม้วนฟิล์มที่สม่ำเสมอสำหรับอุปกรณ์การผลิตและปิดผนึกถุงขั้นปลายโดยตรง ความกว้างของม้วน เส้นผ่านศูนย์กลาง ความตึงของขดลวด และความหนาของฟิล์มต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของอุปกรณ์แปลง
ข้อกำหนดด้านวัสดุและฟิล์ม
การเลือกเรซิน
LDPE เป็นวัสดุแปรรูปมาตรฐานที่กำหนด การใช้ HDPE, LLDPE, โพลีเอทิลีนรีไซเคิล หรือส่วนผสมโพลีเมอร์แบบกำหนดเอง จำเป็นต้องมีการยืนยันทางเทคนิคล่วงหน้าเพื่อตรวจสอบความเข้ากันได้ทางความร้อนและการอัดขึ้นรูป
ความกว้างและความหนาของฟิล์ม
ช่วงความกว้างของฟิล์มสตรีมเดี่ยวมาตรฐานคือ 100–254 มม. โดยมีช่วงความหนาของฟิล์มด้านเดียว 0.008–0.15 มม. ความกว้างและความหนาสุดท้ายต้องตรงกับขนาดถุงสำเร็จรูปเป้าหมายและความแข็งแรงหลอมละลายของเรซินที่เลือก
ความสม่ำเสมอของภาพยนตร์
ความเสถียรของฟองอากาศ ความสม่ำเสมอของเกจ และความตึงของขดลวดที่สม่ำเสมอ มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการแปลงถุงที่ปลายน้ำ ดัชนีการหลอมของเรซิน อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป การไหลเวียนของอากาศหล่อเย็น และความเร็วในการดึงออก จะต้องได้รับการทำงานร่วมกันอย่างเหมาะสมระหว่างการตั้งค่า
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ประเภทเครื่อง |
เครื่องผลิตฟิล์มสกรูเดี่ยวหัวคู่ |
|
วัสดุมาตรฐาน |
แอลดีพีอี |
|
เอาท์พุต |
10–25 กก./ชม |
|
ความกว้างของฟิล์ม |
100–254 มม. (ต่อสตรีม) |
|
ความหนาของฟิล์ม (ด้านเดียว) |
0.008–0.15 มม |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู |
40 มม. หรือ 45 มม |
|
อัตราส่วนสกรู L/D |
30:1 |
|
วัสดุสกรู |
38CrMoAlA (ไนไตรด์) |
|
กำลังมอเตอร์หลัก |
7.5 kW |
|
พลังงานอินเวอร์เตอร์เครื่องอัดรีด |
7.5 kW |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางตาย |
45 mm |
|
เครื่องทำความร้อนตาย |
เครื่องทำความร้อนวงเซรามิก |
|
พลังพัดลมระบายความร้อน |
1.1 kW |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวนอากาศ |
400 mm |
|
ความกว้างของหน่วยคดเคี้ยว |
300 mm |
|
ขนาดกระปุกเกียร์ |
รุ่น 112 |
|
น้ำหนักเครื่อง |
ประมาณ. 1.9 ตัน |
|
ขนาดโดยรวม |
2.8 × 2.4 × 2.8 m |
|
การจัดหาไฟฟ้า |
สามเฟส, 220 V, 60 Hz (แรงดันไฟฟ้าแบบกำหนดเองตามคำขอ) |
อุปกรณ์เสริม
การม้วนและการเปลี่ยนม้วน
กลไกเครื่องม้วนสองชั้นขั้นสูงและอุปกรณ์เปลี่ยนม้วนอัตโนมัติสามารถบูรณาการได้ตามความต้องการรูปแบบม้วนที่เฉพาะเจาะจงและเป้าหมายประสิทธิภาพการผลิต
การให้อาหารวัสดุ
สามารถเพิ่มเครื่องโหลดวัสดุอัตโนมัติและระบบชั่งน้ำหนัก/จ่ายอิเล็กทรอนิกส์ที่ควบคุมโดย PLC เพื่อปรับปรุงการจัดการเรซินและความสม่ำเสมอของส่วนผสม
การประมวลผลภาพยนตร์
อุปกรณ์เสริมต่างๆ เช่น แม่พิมพ์โรตารี่ หน่วยบำบัดโคโรนา และเครื่องเปลี่ยนหน้าจอแบบแมนนวล/ไฮดรอลิก มีจำหน่ายตามความต้องการใช้งานเฉพาะ การพิมพ์ขั้นปลาย หรือข้อกำหนดในการแปลง
วิธีการเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสม
ยืนยันขนาดกระเป๋า:กำหนดความกว้าง ความยาว และขนาดของถุงสำเร็จรูปที่ต้องการ เพื่อสร้างพารามิเตอร์ขนาดแม่พิมพ์และความกว้างของฟิล์มที่เหมาะสม
กำหนดเรซินและความหนา:ระบุเกรดเรซินที่แน่นอน ความหนาของเป้าหมายเป็นไมครอน และเนื้อหาที่ผสมหรือรีไซเคิลเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเข้ากันได้กับความร้อน
คำนวณผลลัพธ์ที่ต้องการ:ประมาณปริมาณการใช้ฟิล์มต่อชั่วโมงตามปริมาณการผลิตถุงเป้าหมาย น้ำหนักฟิล์ม และเวลาปฏิบัติงาน โดยจับคู่กับความสามารถในการส่งออก 10–25 กก./ชม.
ระบุรูปแบบม้วน:ยืนยันความกว้างของม้วนเป้าหมาย เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนสูงสุด ขนาดแกน และทิศทางการคลายออก เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับเครื่องจักรผลิตถุงขั้นปลายได้อย่างราบรื่น
บูรณาการสายการผลิต
การอัดรีดและการระบายความร้อน
เครื่องอัดรีดเดี่ยวจะละลายและปั๊มโพลีเมอร์ที่หลอมละลายผ่านระบบผันไปยังหัวดายทั้งสอง วงแหวนอากาศที่ควบคุมช่วยให้มั่นใจว่าฟองอากาศจะเย็นลงอย่างเสถียรก่อนที่ฟิล์มจะถูกดึงขึ้นด้านบนโดยชุดดึงออก
การแปลงขดลวดและกระเป๋า
ม้วนเสร็จแล้วถ่ายโอนไปยังเครื่องจักรแปลงได้อย่างราบรื่น ขนาดม้วน ขนาดแกน และทิศทางการม้วนต้องประสานกับอุปกรณ์ปิดผนึกและตัดปลายน้ำ
การติดตั้งโรงงาน
ตรวจสอบพื้นที่พื้นโรงงาน ระยะห่างจากเพดานสูง ความพร้อมของไฟฟ้า การระบายอากาศ และเส้นทางการไหลของวัสดุก่อนส่งมอบและการติดตั้งอุปกรณ์
ตัวเลือกการปรับแต่ง
การกำหนดค่าอุปกรณ์:สามารถรวมการตั้งค่าการขึ้นลานแบบกำหนดเอง เครื่องป้อนอัตโนมัติแบบพิเศษ และอุปกรณ์เสริมการรักษาฟิล์มเสริมได้ตามคำขอ
ข้อมูลจำเพาะของฟิล์ม:การตั้งค่าเครื่องจักรที่ออกแบบเป็นพิเศษสามารถออกแบบเพื่อรองรับเกรดเรซินเฉพาะ อัตราผลผลิตเป้าหมาย และขนาดม้วนที่เป็นเอกลักษณ์
การประสานงานทางเทคนิค:ตัวเลือกแบบกำหนดเองทั้งหมด การผสานรวมเสริม และการปรับมาตรฐานทางไฟฟ้าจะต้องได้รับการตรวจสอบทางวิศวกรรมขั้นสุดท้ายและการยืนยันความเข้ากันได้ทางเทคนิค
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องสามารถประมวลผลวัสดุอะไรได้บ้าง?
ตอบ: LDPE เป็นวัสดุมาตรฐานหลัก การประมวลผล HDPE, LLDPE, PE รีไซเคิล หรือส่วนผสมมาสเตอร์แบทช์จำเป็นต้องมีการประเมินและการยืนยันทางเทคนิคล่วงหน้า
ถาม: กำลังการผลิตที่ได้รับการจัดอันดับคือเท่าไร?
ตอบ: อัตราเอาท์พุตคือ 10–25 กก./ชม. ปริมาณงานจริงจะแตกต่างกันไปตามดัชนีการไหลละลายของเรซิน ความกว้างของฟิล์ม การกำหนดค่าความหนา และพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน
ถาม: หัวทั้งสองสามารถสร้างขนาดฟิล์มที่แยกจากกันโดยสิ้นเชิงได้หรือไม่
ตอบ: เนื่องจากเครื่องจักรใช้ระบบการอัดรีดที่ใช้ร่วมกันเพียงระบบเดียวซึ่งจ่ายให้กับหัวดายทั้งสอง กระแสทั้งสองจึงทำงานภายใต้ไดนามิกของการอัดขึ้นรูปที่สัมพันธ์กัน ในขณะที่ความตึงของขดลวดแต่ละเส้นได้รับการจัดการแยกกัน ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญในความหนาของฟิล์มหรือความแปรผันของความกว้างที่สำคัญระหว่างทั้งสองกระแส จำเป็นต้องมีการประเมินทางเทคนิคอย่างรอบคอบระหว่างการกำหนดค่า
ถาม: มีการปรับแต่งอุปกรณ์หรือไม่?
ตอบ: ได้ สามารถปรับแต่งระบบป้อนเสริม การกำหนดค่าการพันขั้นสูง และอุปกรณ์บำบัดเสริมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของสายการผลิตเฉพาะได้
ถาม: ข้อมูลอะไรบ้างที่จำเป็นในการรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง
ตอบ: โปรดระบุเกรดเรซินเป้าหมายของคุณ ช่วงความกว้างและความหนาของฟิล์มที่ต้องการ ปริมาณเอาต์พุตที่ต้องการ ข้อกำหนดรูปแบบม้วน มาตรฐานไฟฟ้าปลายทาง และอุปกรณ์เสริมใดๆ ที่จำเป็น
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องผลิตฟิล์มถุงขยะสองหัว ผู้ผลิตเครื่องผลิตฟิล์มถุงขยะสองหัว ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องเป่าฟิล์มโพลีเอทิลีนความเร็วสูง 1300 มม., เครื่องเป่าฟิล์มทางการเกษตร, สายการผลิตฟิล์มแบบสองแม่พิมพ์พร้อมหน่วยรับฟิล์มแยกต่างหาก, เครื่องเป่าฟิล์มบรรจุภัณฑ์อาหาร, สายการผลิตฟิล์มสำหรับห้องปฏิบัติการวิจัยโพลิเมอร์, เครื่องจักรผลิตฟิล์มถุงขยะแบบหัวคู่

